無(wú)錫異型管的主要產(chǎn)品特性

然而，線棒接頭在使用了一段時(shí)間之后，其箱條及導(dǎo)軌都會(huì)有一些磨損，那么該怎么降低線棒接頭的磨損呢？下面就由小編為大家解答一下吧！

 

一、線棒接頭如果在工作的時(shí)候，出現(xiàn)明顯晃動(dòng)的現(xiàn)象，那么我們就要把線棒的箱條調(diào)節(jié)一下，箱條的位置一般都在工作臺(tái)的下面，且和滑塊在一起。線棒的行程要經(jīng)常換一下，不要老是使用同一個(gè)地方，要不然時(shí)間長(zhǎng)了，精益管的導(dǎo)軌就會(huì)磨損地很厲害。如果加工行程大的工件，就可能會(huì)出現(xiàn)誤差。

 

二、線棒接頭的箱條也位于工作臺(tái)的下面，要經(jīng)常把箱條取出來(lái)擦洗一下，并且把里面的油污也清洗一下，箱條也不要調(diào)節(jié)的過于緊。這樣會(huì)增加其磨損量，線棒要經(jīng)常加入潤(rùn)滑油，特別是導(dǎo)軌、燕尾槽、以及絲杠的位置！

 

三、收到線棒接頭產(chǎn)品的時(shí)候，我們應(yīng)該先使用清潔的棉布，把線棒的金屬導(dǎo)軌面、絲杠全部擦洗一遍，然后涂上機(jī)床潤(rùn)滑油，并且在使用線棒產(chǎn)品之前，我們要先往線棒的手輪處注入適量的潤(rùn)滑油，盡可能的保證機(jī)床導(dǎo)軌的清潔。最后別忘了，在下班之前，把線棒工作臺(tái)上的鐵銷仔細(xì)清理一遍，一定要保持清潔！


 (一)優(yōu)化加熱工藝

加熱溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng),都會(huì)造成氧化鐵皮粘附在異型管坯料基體表面難于清除。為避免因加熱造成除磷不凈,在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,分鋼種、規(guī)格對(duì)坯料加熱時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。



(二)精細(xì)除磷工序

粗軋階段進(jìn)行四次除磷,保證將一次氧化鐵皮清除干凈。在精軋階段按照異型管享度的不同增加精除磷次數(shù),20-30mm厚度規(guī)格軋制至少增加一次精除磷,30mm以上厚度規(guī)格還要增加次數(shù)。另外,在卷軋前至少增加一次,使卷軋工藝總除磷次數(shù)不低于規(guī)定，確保除磷效果。



(三)冷卻中間坯層流

進(jìn)行中間坯層流冷卻工藝,軋后鋼板板型良好,經(jīng)過層流冷卻的表面呈青灰色、致密,表面質(zhì)量改善。



(四)增加坯料長(zhǎng)度

對(duì)頭尾材料實(shí)行加長(zhǎng)設(shè)計(jì),在異型管板材的頭尾各改一塊鍍鋅鋼管廠家協(xié)議材,中間鋼板按照品材切收,頭尾質(zhì)星缺陷基本可以解決。

(五)改善生產(chǎn)工藝

在軋制控制水平提高基礎(chǔ)上,不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時(shí)間縮短,高溫段氧化時(shí)間減少,管材表面質(zhì)量改善。