農(nóng)機工具用 D型管D40外形漂亮嗎

異型鋼管常見的工藝檢測方法
      (一)反復(fù)彎曲試驗:將試樣一端夾緊。 在規(guī)定半徑的圓柱形表面上進行90度的重復(fù)反向彎曲,檢驗金屬的耐反復(fù)彎曲能力并顯示其缺陷的試驗，



      (二)頂鍛試驗:對規(guī)定尺寸的試樣進行錘擊或鍛打。檢驗異型管在室溫或熱狀態(tài)下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頁鍛試驗,亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀態(tài)下進行的頂鍛試驗稱熱頂鍛試驗;



      (三)管卷邊試驗 :將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管一端,使管壁均勻卷至規(guī)定尺寸,檢驗管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗，(四)管液壓試驗:用水或規(guī)定液體充滿金屬管，在一段時間內(nèi)承受規(guī)定壓力 ,檢驗異型管質(zhì)量及強度并顯示其缺陷的試驗，



      (五)淬透性:指鋼奧氏體化后接受淬火的能力,或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來說明。 淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對合金結(jié)構(gòu)鋼,檢驗淬透性的方法主要是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗方法;



      (六)切削加工性:異型管材料用切削工具加工時所表現(xiàn)出來的性能。在切削或磨削時,容易達到較高的表面加工精度,而且工具不易損耗,切屑容易脫落,切削力較小等,都表示該金屬材料的切削加工性好，



      (七)彎曲試驗:用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度,檢驗金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。一般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎 曲角度及對彎曲處表面的要求，



      (八)管彎曲試驗:在帶槽彎心上將試樣彎曲至規(guī)定程度,檢驗異型管承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗，(九)管壓扁試驗:將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸,檢驗其塑性變形能力并顯示其缺陷的試驗。


異型管焊接出現(xiàn)裂紋的修復(fù)措施

異型管施工時如果操作不當(dāng)會出現(xiàn)裂紋故障，若不及時發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，就存在著嚴(yán)重的隱患。所以我們要嚴(yán)格按照和間接工藝有關(guān)的施工規(guī)范和工藝要求進行操作，找出更切合實際的焊接工藝并評審，從而保證焊接質(zhì)量。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問題，我們可以采取以下措施進行修復(fù)：

(一)進行異型管修復(fù)的焊工，要持有相應(yīng)項目合格證。且由焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的人員擔(dān)任，返修必須達到一次合格;

(二)焊縫缺陷的除去可采用機械方法，如手提砂輪機等，不能用火焰切割;

(三)修復(fù)所采用的焊接方法和焊接參數(shù)，必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范;

(四)對于返修的異型管焊縫要認真做探傷檢查;

(五)采取無損探傷手段，將全部裂紋查清，并且確定準(zhǔn)確位置;

(六)選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料，即焊條，異型管，并按規(guī)定烘干后使用;

(七)異型管裂紋修復(fù)時焊接環(huán)境要達到施焊要求，比如溫度、雨水、風(fēng)速等;

(八)修復(fù)后，焊工必須在修復(fù)的位置旁打上代號，并在焊縫返修記錄上簽字;

(九)返修資料要長期保證，并且對異型管的返修部位在使用中要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。