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異型管涂裝處理對磷化的影響

發(fā)布日期:2024/9/20
作者:山東魯聯(lián)金屬材料有限公司
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異型管涂裝處理對磷化的影響

異型管涂裝處理對磷化的影響 (一)除銹   磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長的,所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時(shí)間不能過長。否則易出現(xiàn)過腐蝕,異型管表面粗燥導(dǎo)致結(jié)晶粗大多孔,沉淀增多。除銹時(shí)間過短,表面活化不夠,同樣使磷化膜結(jié)晶粗大。所以控制好除銹時(shí)間對于獲得密集活化點(diǎn),形成致密的磷化膜有著重要的作用。 (二)表調(diào)   表調(diào)又稱表面調(diào)整…

異型管涂裝處理對磷化的影響

(一)除銹

  磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長的,所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時(shí)間不能過長。否則易出現(xiàn)過腐蝕,異型管表面粗燥導(dǎo)致結(jié)晶粗大多孔,沉淀增多。除銹時(shí)間過短,表面活化不夠,同樣使磷化膜結(jié)晶粗大。所以控制好除銹時(shí)間對于獲得密集活化點(diǎn),形成致密的磷化膜有著重要的作用。

(二)表調(diào)

  表調(diào)又稱表面調(diào)整,通過調(diào)整可以改善異型管表面的微觀狀態(tài),從而改善磷化膜外觀,結(jié)晶細(xì)小,均勻致密,進(jìn)而提高涂膜性能。表調(diào)基本上都是膠體鈦鹽表調(diào),對已表調(diào)液也需嚴(yán)格控制總堿度、溫度、PH值、鈦含量,總堿度、PH值高易使磷化槽下降過快。溫度過高,易產(chǎn)生工序間表干。鈦含量過低表調(diào)效果不好,鈦含量太高,磷化膜不易生成,膜重不達(dá)標(biāo)。

(三)脫脂

  優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在去油污除徹底的表面才能形成,因?yàn)橛臀蹥埩粼诠懿谋砻,不僅會嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長,而且會影響涂膜的附著力,干燥性能,耐腐蝕性能等。

(四)鈍化

  磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力,同時(shí)也可以改善磷化膜的綜合性能,但鈍化液含鉻,廢水處理困難,一般不采用。

(五)脫脂水洗

  脫脂后水洗,雖然屬于涂裝前處理的輔助工序,但同樣需要引起足夠的重視,這是因?yàn)槿粲星逑床粡氐,很容易將脫脂槽中的不易洗凈的表面活性劑及雜質(zhì)離子帶入磷化槽液中,從而使磷化膜變薄返黃,甚至引起異型管涂裝后起泡脫落。因此建議采用多級水洗,并控制最后清洗水的PH值接近中性。

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