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如何調(diào)控異型管高頻感應(yīng)圈的位置
如何調(diào)控異型管高頻感應(yīng)圈的位置
如何調(diào)控異型管高頻感應(yīng)圈的位置
影響異型管高頻焊接質(zhì)量的因素很多,今天我們就先為大家介紹一下如何調(diào)控高頻感應(yīng)圈的位置,它主要受以下六點(diǎn)因素影響:
(一)高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí),有效加熱時(shí)間較長,熱影響區(qū)較寬,焊縫強(qiáng)度下降;反之,焊縫邊緣加熱不足,擠壓后使異型管成型不良;
(二)異型管坯的兩個(gè)邊緣在高頻感應(yīng)圈加熱到焊接溫度后,由擠壓輥擠壓形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶,最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬強(qiáng)度下降,受力后會(huì)產(chǎn)生開裂。若擠壓力過大,將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強(qiáng)度,而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷;
(三)激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比,只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小,從而達(dá)到控制高頻感應(yīng)圈焊接溫度的目的。對于低碳鋼異型管,焊接溫度控制在1250-1460℃,可滿足管壁厚3-5mm焊透要求;
(四)阻抗器是一個(gè)或一組焊管專用磁棒,阻抗器的截面積通常應(yīng)不小于異型管內(nèi)徑截面積的70%,其作用是使高頻感應(yīng)圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路,產(chǎn)生鄰近效應(yīng),渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近,使管坯邊緣加熱到焊接溫度;
(五)高頻感應(yīng)圈輸入熱量不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透。當(dāng)輸入熱量過足時(shí),被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產(chǎn)生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響,高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比;而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響;