六角管和圓管相比有哪些優(yōu)勢(shì)

為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱(chēng)和不對(duì)稱(chēng)的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型鋼管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車(chē)、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。

異型鋼管按形狀分為：外六角內(nèi)圓鋼管、外圓內(nèi)六角鋼管、內(nèi)外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等異型鋼管，異型鋼管形狀是根據(jù)用戶(hù)需要而生產(chǎn)的。
成型方式編輯
異型鋼管，異型鋼管彎曲成型，這種成型的方式，也就是我們俗稱(chēng)的彎曲。異型鋼管彎曲分為兩種，一種真正的彎曲，另一個(gè)空的彎曲。
真正的彎曲方管壓實(shí)，然后彎曲的彎曲，內(nèi)部和外部的托輥管異型鋼管的內(nèi)外壁壓實(shí)是一個(gè)雙向的過(guò)程。矩形管真正的彎曲的優(yōu)點(diǎn)是固體的彎曲將相對(duì)較小，并且，形成一個(gè)更準(zhǔn)確的，并在生產(chǎn)時(shí)間，只要是使用輥式的準(zhǔn)確，以及內(nèi)部的反彈后的鋼管的成型比較準(zhǔn)確的異型鋼管的角度，我們可以保證準(zhǔn)確。

優(yōu)質(zhì)六角鋼管進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，六角鋼管對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，規(guī)格用公稱(chēng)直徑（mm或inch）表示。公稱(chēng)直徑與實(shí)際直徑不同。焊管有兩種共同壁厚矩管和加厚側(cè)矩管。
優(yōu)質(zhì)六角鋼管以管端形式的螺紋和無(wú)螺紋兩種。焊接工藝采用埋弧焊技術(shù)，采用填充焊和顆粒保護(hù)焊劑埋弧焊。
生產(chǎn)直徑可達(dá)1500mm，無(wú)縫六角鋼管 優(yōu)質(zhì)六角鋼管的生產(chǎn)工藝采用JCOE成型技術(shù)、軋制埋弧焊技術(shù)。當(dāng)直徑較大時(shí)，可以用兩塊鋼板軋制，這將形成雙重焊縫。標(biāo)準(zhǔn)GB / T3091-2008低壓流體側(cè)矩管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，形成的側(cè)面矩管通過(guò)氣體保護(hù)焊（MAG）接縫并連續(xù)焊接。
內(nèi)部焊接：通過(guò)縱向多線(xiàn)埋弧焊（***多四根線(xiàn)）焊接在內(nèi)側(cè)。
外部焊接：在方形外側(cè)通過(guò)縱向多線(xiàn)埋弧焊進(jìn)行焊接矩管。超聲波對(duì)手矩管 100％檢查焊縫兩側(cè)的內(nèi)外焊縫和母材。
直徑大或較厚的焊接六角鋼管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過(guò)鋼帶直接焊接就可以了。然后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單拋光，拉絲就可以了。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
焊接六角鋼管變形主要是焊縫收縮力大于母材強(qiáng)度造成的。
1、只有單面一條焊縫的，采用從中部開(kāi)始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在第一段起弧處。
2、采取較小的焊接線(xiàn)能量，(焊接線(xiàn)能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。
3、有對(duì)稱(chēng)的兩條、四條焊縫的，從一端開(kāi)始焊，采用對(duì)稱(chēng)越前法兩條交錯(cuò)焊。比方：第一次焊150mm長(zhǎng)仃止，再焊對(duì)稱(chēng)方300mm，越過(guò)前面150mm，隨后每次焊300mm，就每次越過(guò)150mm。