菱形管用途廣泛的原因

異型管常見表面缺陷規(guī)整

(一)彎曲度：彎曲就是軋制材料在長度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是�線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來，就叫彎曲度;

(二)鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長度(窄面一側(cè))的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為鐮刀彎，以凹入高度表示;

(三)表面裂紋：主要是指異型管表層的裂紋;

(四)括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通�？梢钥吹綔系�;

(五)粘結(jié)：金屬板、箔、帶在迭軋退火時產(chǎn)生的層與層間點、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡，叫粘結(jié);

(六)折疊：是異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合;

(七)皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤，叫作氣泡;

(八)橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上與的直徑差表示，對不同用途材料標準不同;

(九)瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度;

(十)耳子：由于軋輥配合不當?shù)仍�因，異型管出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子;

(十一)結(jié)疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片;

(十二)麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面;

(十三)扭轉(zhuǎn)：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀;

(十四)氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在異型管表面生成的金屬氧化物。





異型管非常常見的工藝檢測方法有以下幾種：

(一)反復(fù)彎曲試驗：將試樣一端夾緊。在規(guī)定半徑的圓柱形表面上進行90度的重復(fù)反向彎曲，檢驗金屬的耐反復(fù)彎曲能力并顯示其缺陷的試驗;

(二)頂鍛試驗：對規(guī)定尺寸的試樣進行錘擊或鍛打。檢驗異型管在室溫或熱狀態(tài)下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頂鍛試驗，亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀態(tài)下進行的頂鍛試驗稱熱頂鍛試驗;

(三) 管卷邊試驗：將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管一端，使管壁均勻卷至規(guī)定尺寸，檢驗管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗;

(四)管液壓試驗：用水或規(guī)定液體充滿金屬管，在一定時間內(nèi)承受規(guī)定壓力，檢驗異型管質(zhì)量及強度并顯示其缺陷的試驗;

(五)淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來說明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對合金結(jié)構(gòu)鋼，檢驗淬透性的方法主要是國家標準規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗方法;