精密異型鋼管的具體加工方法

精密異型鋼管的具體加工方法

在實(shí)踐出產(chǎn)過(guò)程中，精密異型管的彎曲成形是異型管制作中最首要的一道工序。其加工方法多種多樣，如今我們選用較多的有手工壓形、模具壓形和彎管機(jī)彎形等方法：

    （一）手工壓形

      異型管講述手式壓形最常用的設(shè)備之一為手動(dòng)液壓機(jī)，無(wú)錫精密異型管廠家有單柱式和四柱式液壓機(jī)等。這種加工方法活絡(luò)，適用范圍廣，對(duì)一些三給或多曲率組合的異型管件比照有用，但功率低，人工工作量大，曲線不光滑。所以我們首要運(yùn)用手工成形進(jìn)行修改工序及試制產(chǎn)品的出產(chǎn)；

    （二）模具成形

      方管講述模具成形技能是選用四柱式壓力機(jī)，設(shè)備不一樣曲率的模具，約束矩形冷彎型異型管成形，首要運(yùn)用于曲率較小的構(gòu)件，如側(cè)立柱等。異型管的彎曲力和回彈力由于多種要素的影響，很難作精確的計(jì)算。成形模具一般選用閱歷公司計(jì)算與實(shí)測(cè)相結(jié)合的方法進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整。成形技能的特點(diǎn)是功率高，合適批量出產(chǎn)，缺點(diǎn)是對(duì)異型管的原料懇求高，回彈要一起；模具約束不一樣批次的材料，回彈不一，難以調(diào)整。模具成形技能對(duì)于加工曲率半徑大的構(gòu)件比照適合，一些批量較大并且通用性較強(qiáng)的零部件我們可以選用模具或土胎成形；