菱形管材質(zhì)有哪些要求

(一)磨料

為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)異型管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來(lái)選擇磨料。對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料，鋼砂的硬度為50-60HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。

(二)速度

異型管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量，即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動(dòng)能及單顆粒磨料的動(dòng)能。因?yàn)槠扑槁蚀笮≈苯佑绊懕砻嫣幚碜鳂I(yè)的成本及除銹設(shè)備的費(fèi)用，因此一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長(zhǎng)葉片的壽命。



(三)等級(jí)

對(duì)于鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求異型管表面達(dá)到近白級(jí)。實(shí)踐證明，采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，充分滿足防腐層與管材的附著力要求，而噴射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)技術(shù)條件。


異型鋼管就具備得天獨(dú)厚的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗�的表層不容易被氧化，這關(guān)鍵和構(gòu)成異型鋼管的原料是離不開的。精細(xì)不銹鋼異型鋼管是靠其表層組成的一層特薄而推進(jìn)細(xì)膩的穩(wěn)定的富鉻空氣氧化膜(防護(hù)膜)，防止氧分子的再次進(jìn)到、再次空氣氧化，而獲得抵擋生銹的才調(diào)。異型鋼管的標(biāo)出渡化膜中抵擋腐蝕較為弱的一部分會(huì)因?yàn)樽约し从辰M成點(diǎn)浸蝕反映，生產(chǎn)小小孔，會(huì)和挨近的氯離子含量容成較強(qiáng)的腐蝕的水溶液，加速浸蝕的速率。再再加上不銹鋼板內(nèi)部的應(yīng)力腐蝕裂開，都是會(huì)對(duì)不銹鋼板材的表層的渡化膜開展毀壞。

因而，對(duì)異型鋼管的表面要開展必然層級(jí)的清理維護(hù)保養(yǎng)，來(lái)更強(qiáng)的拓寬異型鋼管的應(yīng)用壽限。異型鋼管的制做，必須將坯料送進(jìn)溶爐內(nèi)開展加溫，溫度在一千二百度上下。關(guān)鍵以氡氣做為然料，在加溫全過(guò)程中，爐內(nèi)溫度的操縱是更為關(guān)鍵的一部分，必須將溫控在一個(gè)額定值的整體規(guī)劃內(nèi)，那樣才調(diào)保證 制做出的異型鋼管可以具備更加穩(wěn)定的工藝性能。