異型管的兩種處理方法

  橢圓管用途很遍及。一般用途的橢圓管由一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)值最多，主要用作保送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b按機(jī)械性能供應(yīng)；c按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按ab類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要中止水壓試驗(yàn)。3特地用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用橢圓管及石油用無(wú)縫管等多種。由整塊金屬制成的外表上沒(méi)有接縫的鋼管，稱為橢園無(wú)縫管。根據(jù)消費(fèi)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面外形，橢圓管分圓形和異型兩種，異型管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復(fù)雜外形。最大直徑達(dá)650mm最小直徑為 0.3mm根據(jù)用途不同，有厚壁管和薄壁管。橢圓管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及轎車(chē)、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
 俗話說(shuō)“貨比三家”，我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)管材的時(shí)分會(huì)通過(guò)很多的比照，比照價(jià)格、質(zhì)量、抗壓性、防腐性。通過(guò)比照我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)，盡管橢圓管的價(jià)格比一般的鋼管雖高，可是他的質(zhì)量卻比一般的鋼管要好許多。
因?yàn)闄E圓管采用的是熱軋冷拔的生產(chǎn)工藝，這樣一來(lái)橢圓管無(wú)論是在韌性、抗壓程度、抗歪曲強(qiáng)度都是羅勝一籌。并且橢圓管還要通過(guò)酸洗、鈍化外表處理，讓鋼管外表形成一層保護(hù)膜， 然后酸洗過(guò)后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充讓橢圓管得到更進(jìn)一步的保護(hù)。所以橢圓管更能承受的住腐蝕性和抗氧化性。還有我們橢圓管是將熔融狀況的鋼水通過(guò)環(huán)形狹縫積壓出來(lái)后再經(jīng)拉伸處理工藝成型，在這種工藝下就橢圓管。





六角鋼管的應(yīng)力大小接近空氣疲勞極限時(shí)，在比較短時(shí)間內(nèi)甚至在弱的腐蝕環(huán)境就可能引起破斷.然而，對(duì)于不銹鋼的腐蝕疲勞強(qiáng)度數(shù)據(jù)示中，其化學(xué)組成腐蝕劑為人造海水.腐蝕疲勞極限是按50×1 0t次為依據(jù).經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)證明：加工六角鋼管表面對(duì)腐蝕疲勞強(qiáng)度會(huì)有很大的影響。事實(shí)上，六角鋼管中的金屬在交變負(fù)荷下不均勻的滑移主要集中在金屬的表面，疲勞裂紋也常從表面起始，所以構(gòu)件的表面狀態(tài)對(duì)疲勞極限的影響很大，表面損傷都會(huì)從這些損傷的缺陷處產(chǎn)生應(yīng)力集中，使疲勞極限下降，表面加工的方法不同，所得的光潔度也不同.同一強(qiáng)度的材料，光潔度愈高，則其疲勞極限電愈高，有的相差數(shù)倍之多，表面粗糙不僅使疲勞極限下降，而且使疲勞曲線向左移，壽命縮短.腐蝕疲勞的性能也是如此。
六角鋼管材料的強(qiáng)度和硬度增加，塑性變形再結(jié)晶溫度，但塑性和韌性下降。也被稱為冷作硬化。原因是，六角鋼管的塑性變形過(guò)程中，晶�；�移，出現(xiàn)位錯(cuò)纏結(jié)，細(xì)長(zhǎng)，破碎和纖維化的糧食，內(nèi)部六角鋼管產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。度與加工和表面層的加工和硬化層深度來(lái)表示通常比淬火硬度。
冷作硬化是一種與過(guò)程方法加強(qiáng)六角鋼管、合金的重要手段(冷加工后，強(qiáng)度明顯提高腐爛或合金后)，然后是冷沖壓工藝方法可能的前提下，有利于形成和不銹鋼管的加工，合金金、不適合通過(guò)熱處理強(qiáng)化。
冷拔后，滾動(dòng)和噴丸處理，可以顯著提高表面強(qiáng)度六角鋼管材料，零件和部件;
該部分應(yīng)力，往往超過(guò)材料屈服極限的局部應(yīng)力的某些部分，塑性變形引起的，由于加工硬化限制繼續(xù)塑性變形的發(fā)展，可以提高零部件的安全度;
六角鋼管零件在沖壓，塑性變形強(qiáng)化的陪同下，轉(zhuǎn)移到周?chē)�的非硬化的部分的變形。通過(guò)這樣反復(fù)交替過(guò)冷沖壓變形得到均勻截面;
它可以提高低碳鋼的切削性能，切削易分離。但工作的六角鋼管進(jìn)一步加工困難的硬化。如冷拔鋼絲，由于加工硬化進(jìn)一步能耗高的畫(huà)，甚至被破壞，因而必須通過(guò)中間退火消除加工硬化，然后繪制。當(dāng)切削硬脆工件的表面層，和增加切割速度的切削力，刀具磨損等。